DILATATION
DES EMAUX
Tréssaillage de
l'émail:
Le
tréssaillage est l'apparition de fissures dans la
couche d'émail causé par la différence
de dilatation entre l'émail et le
tesson (terre)
Au cours du refroidissement l'émail passe de
l'état visqueux à l'état solide,
si le coefficient de dilatation de l'émail n'est
pas la même que celui du
tesson des contraintes apparaissent vers la fin du refroidissement.
Si le coefficient de dilatation de l'émail et plus grand que
celui de la terre
la couche d'émail est soumise à des forces de
tractions, si la limite élastique
de la couche d'émail est dépassé elle
se fissure.
Le tressaillage peut être recherché pour son
aspect visuel, il donne un aspect
ancien à la poterie. Mécaniquement la couche
d'émail n'est plus étanche mais
elle garde une bonne cohésion avec le tesson.
Ecaillage de
l'émail:
Si
le coefficient de dilatation de l'émail et plus
faible que celui de la terre la couche d'émail est soumise
à des forces de compression,
si la limite élastique de la couche
d'émail est dépassée elle
éclate.
L'écaillage n'à aucun
intérêt en céramique, il peut
entraîner la destruction
progressive de la couche d'émail et des parties fines du
tesson.
Pour accorder les coefficients de dilatation du tesson et de
l'émail deux solutions: changer de terre pour le tesson ou
modifier la formule de l'émail.
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Tréssaillage
de l'émail |
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Ecaillage
de l'émail |
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Nom
de l'oxyde |
Action
sur le
coefficient de dilatation pour un
pourcentage molaire identique |
Potassium ( K2O
) |
+
+ + + |
Sodium ( Na2O
) |
+
+ + |
Lithium ( Li2O
) |
+
+ |
Baryum ( BaO ) |
+
+ |
Phosphore ( P2O5
) |
+ |
Calcium ( CaO ) |
+ |
Silicium ( SiO2
) |
- |
Titane ( TiO2
) |
- |
Aluminium ( Al2O3
) |
- |
Bore ( B2O3) |
-
- |
Etain ( SnO2) |
-
- |
Zirconium ( ZrO2
) |
-
- |
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MASSE
MOLAIRE DES OXYDES QUI ENTRENT DANS LA COMPOSITION DES EMAUX
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MASSE
ATOMIQUE
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COULEURS
DES OXYDES DANS LES EMAUX
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OXYDES |
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COULEURS |
Cobalt |
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Bleu |
Chrome |
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Vert |
Fer |
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Brun (bleu vert en
réduction) |
Cuivre |
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Vert (rouge en
réduction) |
Manganèse |
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Brun - Violet |
Nickel |
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Marron - Gris |
Vamadium Titane |
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Jaune |
Titane |
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Brun
clair
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Chrome Etain |
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Rose |
Manganèze Cobalt Chrome |
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Noir |
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MOULAGE /
TERRE
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Pour 1 litre de
plâtre mélanger 1Kg de plâtre et 0.68Kg
d'eau.
Teneur moyenne d'eau dans de la terre pour tournage : 25% de la masse.
Teneur en d'eau dans la barbotine 30 à 45% de la masse en
fonction
de la terre.
Densité de la barbotine de 1.7 à 1.8 en
fonction
de la terre.
-oOo- |
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